印刷(shuā)車間的常見問題衆(zhōng)所周(zhōu)知，在(zài)印刷(shuā)過程(chéng)中影(yǐng)響(xiǎng)品質的(de)因素很多，除了機器本身(shēn)以外，還(hái)有承印(yìn)物、油墨、以及外部因(yīn)素如空氣(qì)濕度、車間溫度(dù)等。不過，印刷操(cāo)作者(zhě)在生(shēng)産(chǎn)中遇到(dào)實際問題(tí)的時(shí)候，往往不容易(yì)迅速(sù)找(zhǎo)到事情發生的根源，并(bìng)有(yǒu)效地(dì)解決問(wèn)題。現在(zài)，我們就(jiù)幫助大家對印(yìn)刷過(guò)程中的常(cháng)見問題(tí)進(jìn)行梳理和解答。
一、印(yìn)刷字(zì)迹筆(bǐ)劃邊沿呈反(fǎn)翹(qiào)狀，印(yìn)刷呈雙(shuāng)影(yǐng)，這是印刷生産過程(chéng)中常見的問題(tí)之一(yī)：
1．調(diào)整壓力(lì)：這裏的(de)壓(yā)力分(fèn)爲上壓和下壓，上壓是指網紋(wén)輥(gǔn)和(hé)印刷輪之(zhī)間的間(jiān)隙大(dà)小(xiǎo)；下壓(yā)是指印刷(shuā)輪與印刷壓輪(lún)之間(jiān)的間(jiān)隙大(dà)小。壓力大(dà)則間(jiān)隙小，壓(yā)力(lì)小則(zé)間隙大。當然上壓過(guò)大和下壓(yā)過大印出的效(xiào)果是不(bú)同的。那(nà)麽當出(chū)現(xiàn)雙影的問題(tí)時(shí)怎樣(yàng)判斷是(shì)上(shàng)壓過大還(hái)是(shì)下壓過(guò)大呢?這就要仔(zǎi)細觀(guān)察印刷效(xiào)果，若雙影出現在字(zì)迹(jì)筆劃周圍，那(nà)就是(shì)上壓過大造成的，考(kǎo)慮将上(shàng)壓适當(dāng)減少(shǎo)，也就是網(wǎng)紋輥和印(yìn)刷輪(lún)的間(jiān)隙(xì)适當放(fàng)大一些，以(yǐ)進紙方向爲準，若雙(shuāng)影出(chū)現在(zài)進紙(zhǐ)方向下方的話(huà)，那就是(shì)下壓過(guò)大造(zào)成的。考慮(lǜ)将下(xià)壓(yā)适當(dāng)減小，也就是将印(yìn)刷輪之(zhī)間(jiān)的間隙調大一些，效果會(huì)有(yǒu)所改善(shàn)。
2．版面設(shè)計：在(zài)實(shí)際生産過程中(zhōng)，經常會(huì)遇(yù)到實(shí)地版(bǎn)和小(xiǎo)字版(bǎn)面的情況，印刷(shuā)過程中，要想實地版印得平實(shí)，飽滿一(yī)些，壓力(lì)就要适當的大(dà)一些，但同(tóng)時又(yòu)會使小字産(chǎn)生(shēng)重影的現象。除了上(shàng)述因素外(wài)，還有(yǒu)其它因素，如水墨本身的(de)轉移性不(bú)良，紙闆不(bú)平整，抗壓(yā)強度(dù)不均等。在(zài)印刷(shuā)時，要達到(dào)一個顔色鮮豔(yàn)、飽滿(mǎn)、覆蓋力好(hǎo)的效果，首先考(kǎo)慮的就是調整(zhěng)設備(bèi)的參數，包括(kuò)壓力。
3．檢查印(yìn)版：印版的字迹(jì)筆畫(huà)過此，産生(shēng)雙影的(de)原因很多，但(dàn)最(zuì)直接的原因細，字(zì)迹筆(bǐ)畫表面不平(píng)滑、不均(jun1)勻，或印是壓力(lì)造成的。要(yào)在生産中(zhōng)達到一個滿意版對(duì)墨的轉(zhuǎn)移性不(bú)良等(děng)因素(sù)，都可(kě)能出的(de)印刷效(xiào)果，就要求作人員的技術(shù)、設備(bèi)、印版、紙闆、水墨(mò)、輔助(zhù)材料(liào)搭配(pèi)得恰到好處。
二(èr)、墨杠(gàng)問題(tí)
在柔(róu)性版印刷中，齒(chǐ)輪傳動(非無(wú)軸傳動(dòng))的印刷機最常見的故障就是墨(mò)杠，即在(zài)印(yìn)品的軸(zhóu)向方(fāng)向上(shàng)出現一道(dào)道的墨迹(jì)。墨杠(gàng)大多數都是由于機械原因造(zào)成(chéng)的(de)。在柔性版(bǎn)印刷中的(de)墨杠(gàng)可分(fèn)爲兩種，一(yī)種是軸向分布(bù)的很(hěn)規則的呈(chéng)梳狀，其間隔爲(wèi)一個(gè)齒(chǐ)距(3.175mm)，另(lìng)一(yī)種是軸向(xiàng)分布(bù)但不(bú)規(guī)則(zé)的一(yī)條或幾(jǐ)條，間隔(gé)沒有(yǒu)什麽(me)規律(lǜ)，可能(néng)是很(hěn)粗的一條或者(zhě)很細的幾條(tiáo)；或者靠(kào)身或靠外(wài)有半(bàn)條。一種(zhǒng)墨(mò)杠是(shì)由于(yú)傳(chuán)動(dòng)齒輪(lún)造成的，可以通(tōng)過更換(huàn)齒輪或(huò)更換(huàn)色組(zǔ)(色序(xù))來解決(jué)。第二種(zhǒng)墨杠主要(yào)是由(yóu)于打塞尺(chǐ)和調(diào)壓不當引(yǐn)起的(de)。大家都知道柔(róu)性(xìng)版壓(yā)力的調(diào)節是(shì)保(bǎo)證印刷(shuā)質量的關鍵，千萬馬虎不得，而三輥(gǔn)壓力的調節不僅可以達(dá)到三輥之(zhī)間的(de)又可(kě)以達到三(sān)輥之間的(de)兩端(duān)壓力(lì)相等(děng)。特别是一(yī)次新(xīn)産品(pǐn)印刷(shuā)，必須調整(zhěng)三輥之間的壓(yā)力。
最主要是兩(liǎng)個方面(miàn)的調節(jiē)：陶瓷(cí)網(wǎng)紋輥和(hé)印版(bǎn)輥(gǔn)之間的(de)壓力(lì)調節；印版輥筒與(yǔ)壓(yā)印輥(gǔn)筒之間的壓力(lì)的(de)調(diào)節。
首先要(yào)調節三(sān)輥之(zhī)間(jiān)的間距，在合壓(yā)的狀(zhuàng)态下，網紋(wén)輥與印版(bǎn)輥之間的間距，印版(bǎn)輥與壓印輥之(zhī)間的間距是相(xiàng)同的：0.38+1.70=2.08mm，(0.38 mm爲(wèi)雙面膠(jiāo)的厚(hòu)度，1.70 mm爲印版(bǎn)的厚(hòu)度(dù))。可以選(xuǎn)用兩根(gēn)厚度(dù)爲(wèi)2.08 mm厚的标準(zhǔn)塞尺(chǐ)置于兩(liǎng)輥之間的兩端(duān)(無(wú)印版(bǎn)或無(wú)承(chéng)印物)處(chù)，然後手動(dòng)調節(jiē)網紋(wén)輥與(yǔ)印版(bǎn)輥、印(yìn)版輥與壓印輥(gǔn)之間的距(jù)離，使(shǐ)得他們各(gè)自兩端的标準(zhǔn)塞尺拉動(dòng)的阻(zǔ)力相(xiàng)同即(jí)可。此(cǐ)時的間距就是印刷(shuā)中的理想(xiǎng)壓力(lì)值，但是與(yǔ)實際使用的印(yìn)刷壓力(lì)稍(shāo)有差(chà)别，需(xū)要(yào)操作人(rén)員在生産(chǎn)中調(diào)節。
在(zài)實際(jì)生産過程中，嚴(yán)重的(de)三輥(gǔn)不平衡也(yě)可能會造(zào)成一(yī)種墨杠的産生(shēng)。因此，要獲(huò)得良(liáng)好的印刷品質(zhì)首先就是(shì)要打(dǎ)好塞(sāi)尺(chǐ)，确保三(sān)輥平(píng)衡。
三、套印(yìn)故障
影響套(tào)印(yìn)的因素很(hěn)多，目(mù)前機組(zǔ)式(shì)柔印機張力控(kòng)制系(xì)統(tǒng)是(shì)操(cāo)作者依(yī)據承印材料的(de)情況設定(dìng)恰當(dāng)的張(zhāng)力值，套準(zhǔn)時确保套準線(xiàn)不飄逸。系統采(cǎi)用閉(bì)環自動控(kòng)制，使承印(yìn)材料(liào)的張(zhāng)力(lì)自始至(zhì)終保持恒(héng)定。套準控制分成兩(liǎng)個方向，以(yǐ)走紙(zhǐ)方向爲參考，橫(héng)向套準(zhǔn)即橫向(xiàng)移動(dòng)版滾筒，順(shùn)時針或逆(nì)時針(zhēn)旋轉版滾(gǔn)筒(tǒng)軸(zhóu)上的(de)手柄(bǐng)即可(kě)。一般(bān)在試印初(chū)期，首(shǒu)先保證橫(héng)向(xiàng)的(de)套準，然後(hòu)再調節(jiē)縱向套(tào)準。先是(shì)将一色合壓直(zhí)到(dào)印刷的最(zuì)後一單元(yuán)，停車進行粗調(diào)，通過(guò)轉動(dòng)版滾(gǔn)筒使套(tào)準誤差(chà)在一(yī)個齒之内(nèi)，然後開機，利用套準控(kòng)制按鈕(niǔ)手動進(jìn)行精調(diào)。縱向套準系統采用(yòng)的(de)是(shì)高傳(chuán)動比(bǐ)的步進電(diàn)機，它通過壓印(yìn)滾筒齒(chǐ)輪帶(dài)動(dòng)版滾筒轉(zhuǎn)動，實際上是(shì)改變版(bǎn)滾筒與承(chéng)印材(cái)料之間縱向的(de)相對位置。
也可(kě)以用(yòng)廢料(liào)模拟測試後記錄在(zài)工藝檔案，同時(shí)要确保貼版準(zhǔn)确，不(bú)要拉伸，排(pái)除版膠帶間的氣泡，壓實。爲了(le)防止(zhǐ)印(yìn)版産生變形(xíng)，拆版時可(kě)以連同(tóng)膠(jiāo)帶一(yī)起撕下。在(zài)套印(yìn)中，雖(suī)然我們的(de)精度可以達到(dào)0.05mm，但是由于(yú)紙張(zhāng)的變(biàn)形(xíng)、印版的變形等因(yīn)素，在套準線套準後(hòu)我們要進(jìn)一步(bù)套圖，套圖(tú)時要(yào)先對圖(tú)形理解透徹(chè)，圖形有主要部分和次要部分(fèn)，主要部分(fèn)是圖達意(yì)的關(guān)鍵，因此我們可(kě)以顧(gù)主舍次，在次要部分可以(yǐ)接受的基礎上(shàng)盡最大可能套(tào)準主要(yào)部(bù)分。
四(sì)、印品的(de)實地部(bù)分出現墨絲、白點、奶白狀絲帶等
在柔印(yìn)生産(chǎn)中經(jīng)常會出(chū)現(xiàn)印刷品的實地(dì)部位白點(diǎn)特别(bié)多，擦版後(hòu)白點依舊存(cún)在(zài)。遇到(dào)這種情(qíng)況(kuàng)時：首(shǒu)先應(yīng)該(gāi)立(lì)即檢(jiǎn)查靜電(diàn)消除器(qì)、除塵(chén)部(bù)分是否(fǒu)有故障需要處(chù)理；其(qí)次(cì)要檢查(chá)油墨(mò)(uv)黏度(dù)是否過高(gāo)，再測量一(yī)下油墨的溫度(dù)，若(ruò)黏度較大、溫(wēn)度在30℃以下，我(wǒ)們就應(yīng)該加點撤(chè)黏劑進(jìn)去，同時多攪(jiǎo)拌使(shǐ)油墨(mò)的流動性(xìng)增強(qiáng)。生産(chǎn)中溫度在33℃時油墨的印刷适性較(jiào)好。還有(yǒu)一種情況(kuàng)就是實地部分的白(bái)點都集(jí)中在固(gù)定部位的圓周(zhōu)上，特(tè)别(bié)是(shì)在兩(liǎng)邊，此(cǐ)時就需要(yào)重新調(diào)節(jiē)壓力(lì)，調節三輥平(píng)衡(héng)可以解(jiě)決此問(wèn)題。再(zài)有就是增(zēng)加車(chē)間的(de)濕度(dù)，可以(yǐ)降(jiàng)低空氣(qì)中的粉塵，也可(kě)以降(jiàng)低白點的(de)出現幾(jǐ)率。
在印(yìn)品上(shàng)出現圓周(zhōu)方(fāng)向的墨絲時(shí)，首先(xiān)要(yào)看刮墨(mò)後的網紋(wén)輥表(biǎo)面是否有墨絲(sī)，如果網紋(wén)輥表面有(yǒu)墨(mò)絲(sī)，可能(néng)是刮墨刀有問(wèn)題(比(bǐ)如有(yǒu)缺口(kǒu)等)，換刮刀(dāo)後如果還有，再檢查(chá)刮刀，如果刮刀(dāo)完好再檢(jiǎn)查油(yóu)墨的黏度(dù)，若黏(nián)度偏(piān)高(gāo)加入撤(chè)黏劑即可(kě)。
在印刷品的實地出(chū)現奶白狀絲帶。我們在生産中用到的有(yǒu)國産uv油墨(mò)和進口uv油(yóu)墨，用(yòng)國産油墨(mò)時，在(zài)普通的四色油墨中加入(rù)透明白或加遮(zhē)蓋白(bái)等幾(jǐ)種墨調配成專色油(yóu)墨，會在印品上(shàng)出現奶白(bái)狀的(de)絲帶，初步認爲(wèi)是由(yóu)于(yú)各種連(lián)接料及溶劑、自(zì)由體(tǐ)互溶穩(wěn)定(dìng)性差(chà)造成(chéng)的，好的方(fāng)法是讓廠(chǎng)家直(zhí)接供給配好的專色油墨(mò)，效果(guǒ)較好(hǎo)。或者在生産時(shí)配好(hǎo)了以後(hòu)多加攪(jiǎo)拌、或(huò)高速(sù)開車(chē)，也可以(yǐ)提(tí)前兩(liǎng)三天(tiān)配(pèi)好油墨(mò)，均可以有(yǒu)效的(de)緩解。配墨時在未經(jīng)實驗的情(qíng)況下(xià)不是同一(yī)廠家的(de)油墨切不可互相調配(pèi)專色，特(tè)别是國(guó)産墨和進口油(yóu)墨(mò)進(jìn)行調配，更(gèng)是印刷中的(de)大(dà)忌，這樣做(zuò)還會(huì)産生(shēng)深淺不一(yī)等現(xiàn)象，并(bìng)且油墨(mò)很(hěn)快會變質(zhì)膠連。
五、模(mó)切刀上的故(gù)障
生産中的模(mó)切刀主要有(yǒu)半切透和(hé)全切透兩種。
在(zài)半切透(tòu)模切中(zhōng)，若放置(zhì)在印刷張力範(fàn)圍以内(nèi)，會對最近的印(yìn)刷(shuā)色組套準有(yǒu)影響，因此(cǐ)應放(fàng)置在印刷張力(lì)範圍以外(wài)較好(hǎo)。在模(mó)切過程中(zhōng)壓(yā)力的(de)調節很(hěn)重要(yào)，特别是快(kuài)到壽(shòu)命期的刀(dāo)，在提(tí)高速度時應該适當的加大壓力(lì)，在接紙(zhǐ)後套準時(shí)應稍(shāo)減壓(yā)力，以(yǐ)防斷(duàn)紙或收(shōu)廢(fèi)斷紙(zhǐ)。停機(jī)後要離壓(yā)吊刀，切勿撞到或接(jiē)觸較(jiào)硬的(de)物品，同時注意(yì)清潔(jié)齒(chǐ)輪(lún)、肩鐵(tiě)和底輥(gǔn)。
在全切(qiē)透中，刀是在印(yìn)刷張(zhāng)力範圍以(yǐ)外的，因此(cǐ)要注意往(wǎng)刀上(shàng)粘貼彈性(xìng)海(hǎi)綿，根據(jù)不(bú)同的活件可(kě)以選擇不(bú)同類(lèi)型的(de)中、硬性海(hǎi)綿，它可(kě)以保證(zhèng)成品的模(mó)切精(jīng)度和正(zhèng)常(cháng)的輸(shū)出。若模切(qiē)成(chéng)品(pǐn)的面積較(jiào)大，在刀版上(shàng)粘貼整(zhěng)張海(hǎi)綿，就會使(shǐ)模切成品(pǐn)随刀(dāo)輥的(de)轉動卡死(sǐ)，因此可以(yǐ)将海(hǎi)綿剪成(chéng)條狀沿(yán)周向貼(tiē)上(shàng)，但同時(shí)也要加大靜(jìng)電消除器(qì)組數(shù)的安(ān)裝，特别是(shì)靠近刀輥部位(wèi)。
六、吹廢和(hé)收廢(fèi)中的故障
在生(shēng)産不(bú)幹膠時采(cǎi)用的是(shì)連(lián)線模(mó)切、分(fèn)切、吹廢、收(shōu)廢、複(fú)卷一(yī)次完成(chéng)。在(zài)吹廢中常(cháng)見的故障(zhàng)就是(shì)紙邊有爛(làn)邊，給(gěi)收廢(fèi)和吹廢造(zào)成困(kùn)難，因此在(zài)卷(juàn)紙上機時仔(zǎi)細檢查紙邊(biān)是(shì)否有(yǒu)爛邊，若有(yǒu)爛邊應(yīng)将這些(xiē)紙去掉。還有在(zài)印刷滿幅時，剛(gāng)走紙或(huò)調(diào)糾邊(biān)時特别注(zhù)意紙(zhǐ)邊會碰到齒輪(lún)而輕(qīng)微蹭(cèng)破，或(huò)檢查(chá)各導紙輥、網輥(gǔn)、橡膠輥邊(biān)緣有無較大的膠塊，也會(huì)造成(chéng)紙邊的破(pò)損。在(zài)吹廢時(shí)紙邊下(xià)拉方向與走(zǒu)紙(zhǐ)方向(xiàng)垂直。收廢(fèi)，特别是(shì)不(bú)幹膠(jiāo)類的收廢，因面(miàn)紙較薄，收(shōu)廢較(jiào)困難。收(shōu)廢最關(guān)鍵的是(shì)排版，按照走紙方(fāng)向排(pái)版時(shí)，特别注意(yì)避(bì)免(miǎn)銳邊效應(yīng)，若印品上(shàng)有銳角邊(biān)可将凹部(bù)放在前邊，凸部(bù)放在(zài)後邊。注意(yì)标簽之間的間(jiān)距，跟材料和生(shēng)産車速有關，中間的(de)間隔較幅(fú)寬兩端可(kě)以少留3～4mm。如(rú)排列最易(yì)出現斷點，即由于不規則(zé)标簽排列，出(chū)現的銳(ruì)邊效(xiào)應(yīng)與中間(jiān)間隔收(shōu)廢時拉(lā)力在此劇增，應(yīng)在排版前(qián)考慮周全。收(shōu)廢時，收廢輥和(hé)壓(yā)紙輥兩者有時會使(shǐ)收廢卷(juàn)成橢圓(yuán)型，使車速(sù)在高速時收廢(fèi)拉力不穩(wěn)，易造(zào)成收(shōu)廢斷線，因(yīn)此可(kě)以用(yòng)收廢卷低凹處墊紙條的方法(fǎ)來校正。
七(qī)、墨杠
在印刷品(pǐn)圖像(xiàng)表面出現(xiàn)軸向(水(shuǐ)平方(fāng)向(xiàng))淺色的或深色的條痕(hén)稱爲起(qǐ)杠。
水平起杠産(chǎn)生的(de)原因(yīn)很多, 除了設(shè)備調節(jiē)不當外(wài), 加(jiā)網方(fāng)式也是一(yī)個原(yuán)因。此(cǐ)外, 橡皮上(shàng)堆積的噴(pēn)粉或(huò)紙粉, 印版或(huò)橡(xiàng)皮不(bú)良或損壞(huài), 油墨或(huò)潤版液(yè)的供應甚至油(yóu)墨(mò)的質量都可(kě)以引(yǐn)生(shēng)起杠問(wèn)題。機器本(běn)身狀态也(yě)可(kě)能引生(shēng)起杠(gàng), 如水墨輥的排(pái)列及調整(zhěng)不良, 滾筒(tǒng)襯墊不當(dāng)(壓(yā)力太大(dà))等。而可橫(héng)動的(de)靠版(bǎn)墨輥往往(wǎng)也會在(zài)版面引(yǐn)起類(lèi)似的(de)橫紋(wén)起杠。
解決措施：
• 每周用合适的(de)清潔膏處(chù)理及恢(huī)複(fú)橡皮(pí)輥表(biǎo)面狀态,去(qù)除表面沉(chén)積物(wù)；
• 正确調節水墨輥壓(yā)力, 并(bìng)定(dìng)期(qī)檢查(chá)保養；
• 更換(huàn)變硬(yìng)以及表面鏡化(huà)、磨損(sǔn)的膠(jiāo)輥；
• 仔(zǎi)細調(diào)節靠版墨(mò)輥；
• 串水輥(gǔn)保持(chí)幹淨(jìng)及親水性(xìng)；
• 滾筒(tǒng)軸承(chéng)應保(bǎo)持在(zài)良好工作狀态；
• 正确(què)潤滑(huá)滾筒(tǒng)軸承(chéng)；
• 盡量(liàng)調輕(qīng)靠版輥對(duì)版面(miàn)的壓力(lì), 以(yǐ)減小撞擊；
• 肩鐵(tiě)保持幹(gàn)淨無油(yóu)；
• 滾筒(tǒng)襯墊紙必(bì)須清(qīng)潔(jié), 尺寸裁(cái)切适合并(bìng)安(ān)裝(zhuāng)正确；
• 版筒與橡(xiàng)皮筒之間(jiān)壓力(lì)應設(shè)在(zài)0.1mm到(dào)最大(dà)0.13mm之間(jiān)；
• 用盡(jìn)量小(xiǎo)的印(yìn)刷壓力印(yìn)刷；
八、鬼影
印品(pǐn)本身的(de)陰/陽圖(tú)案在圓周(zhōu)方向上形成自己的(de)陽/陰影(yǐng)子，俗稱鬼影，它是版面(miàn)印紋連(lián)續通過多支(zhī)靠(kào)版墨輥(gǔn)在版面上(shàng)形成(chéng)類似影(yǐng)像空缺(quē)或墨(mò)量堆(duī)積的(de)現象(xiàng)。墨輥變硬(yìng)或是(shì)調整(zhěng)不正确、以(yǐ)及使用濃(nóng)度低的油(yóu)墨，都(dōu)可能(néng)加重(zhòng)鬼影(yǐng)。相反，良好的水(shuǐ)墨平(píng)衡及盡量(liàng)減少用水量，則(zé)可以減輕鬼影的影(yǐng)響(xiǎng)。
解決方(fāng)法：
• 保養墨(mò)輥時(shí)使用适合的洗劑，每(měi)周用清潔(jié)膏清(qīng)除墨輥表(biǎo)面沉(chén)積(jī)物(wù)以恢複墨輥特(tè)性
• 根(gēn)據操作規範調(diào)整墨輥壓力，并(bìng)定期(qī)檢查(chá)
• 膠輥(gǔn)表面會因(yīn)幹墨(mò)而變硬發亮，同(tóng)時加快磨損，因此(cǐ)應及時(shí)更換(huàn)舊墨輥
• 墨輥(gǔn)串(chuàn)動量設(shè)定在最(zuì)大位置
• 使(shǐ)靠版(bǎn)墨輥(gǔn)可橫向串動
• 調節串動啓(qǐ)始時間
• 減(jiǎn)少潤(rùn)版液用
• 使用高(gāo)濃度(dù)油(yóu)墨
• 打開(kāi)水輥(gǔn)差動(dòng)去墨(mò)皮裝置(zhì)
• 嘗試印(yìn)版掉頭印(yìn)刷（或(huò)印前掉(diào)頭(tóu)出版(bǎn)）
九、印紋(wén)發(fā)花
所謂印(yìn)紋發花、印(yìn)紋不實，是指印(yìn)刷品(pǐn)的表面(miàn)像(xiàng)雲一(yī)樣不平滑。這是由(yóu)于紙張(zhāng)表面不平導緻(zhì)油墨吸收(shōu)不均(jun1)而引起(qǐ)的(de)。如果(guǒ)紙張(zhāng)表面有斑(bān)點，或塗布不勻而形成雲霧狀(zhuàng)的表面，那麽油(yóu)墨隻能被部分(fèn)地吸收。在(zài)四色印刷(shuā)中(zhōng)，這種情(qíng)形會在各(gè)色橡皮上暴露出來(lái)。如需确(què)定(dìng)是不是紙張的問題，隻要用光照射紙張(zhāng)背面(miàn)或用(yòng)uv光(guāng)照射紙張正(zhèng)面進(jìn)行觀察(chá)、判(pàn)斷後(hòu)續橡皮上的圖(tú)案(àn)是(shì)否與(yǔ)紙張表面狀态吻合即可。另外(wài)，紙張表面(miàn)的油(yóu)墨吸收(shōu)特性也可以通過特殊(shū)的"刮塗測(cè)試油(yóu)墨"來檢測。
解決(jué)方法：如果确定(dìng)是紙張(zhāng)的問題，那麽好(hǎo)用(yòng)另外(wài)一種(zhǒng)表面較爲平整的紙張來(lái)做替代品。
十、油(yóu)墨乳(rǔ)化
當油墨(mò)和潤版(bǎn)液(yè)混合時，潤(rùn)版液以微(wēi)小顆粒均(jun1)勻散(sàn)布在油(yóu)墨中，形(xíng)成乳化。當油墨裏的含水量達(dá)到20%左(zuǒ)右時，就會(huì)形(xíng)成(chéng)最适合印(yìn)刷的"穩定"乳化狀态。如含水量(liàng)過高或潤版液(yè)ph值太(tài)低，就會導緻(zhì)油(yóu)墨勻(yún)散能(néng)力下降、流動(dòng)性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等(děng)問題。不同類型(xíng)的墨會産生不(bú)同狀(zhuàng)況的乳化(huà)，與一般墨相比(bǐ)，合成墨、金(jīn)屬墨、瑩光(guāng)墨(mò)對(duì)含水(shuǐ)量和(hé)ph值更(gèng)敏感(gǎn)。已經乳(rǔ)化(huà)的油墨會拖延(yán)幹燥(zào)時間，同時增加(jiā)了背印的風險(xiǎn)。
解決方法：
• 正确(què)設定(dìng)水墨平衡，并在整(zhěng)個(gè)生産過程中(zhōng)持(chí)續監(jiān)控
• 油(yóu)墨已乳化時，應清洗(xǐ)墨輥，并按(àn)照正确(què)水墨比例(lì)重(zhòng)新打(dǎ)墨
• 檢查潤版液并按時更(gèng)換（理想(xiǎng)潤版(bǎn)液：原水(shuǐ)硬度8-120dh，ph值4.8-5.5，溫度(dù)10-150c）
• 如(rú)使用海德(dé)堡連(lián)續式酒精系統(tǒng)，應采(cǎi)用水墨分(fèn)離印刷或使用(yòng)墨輥吹(chuī)風，以去(qù)除過(guò)多水量
• 盡(jìn)量避免(miǎn)頻繁的預/後(hòu)潤(rùn)版(bǎn)，特别(bié)是在開印校色(sè)階段，以避免墨(mò)輥積存過多水(shuǐ)量
• 正(zhèng)确調整水(shuǐ)墨輥(gǔn)
• 印刷小墨(mò)位時，版面增加(jiā)額外墨條會有(yǒu)助于水墨(mò)平衡(héng)
十一、紙張起皺(zhòu)
在印(yìn)刷過程中，堆紙(zhǐ)不(bú)平整、空(kōng)調不足(zú)或(huò)紙邊起浪及靜電等(děng)原因，容(róng)易(yì)導緻(zhì)紙張起皺(zhòu)。飛達設定及紙(zhǐ)張傳(chuán)送設(shè)定不正(zhèng)确(què)，也會造成(chéng)紙張(zhāng)起皺。紙張對濕(shī)度的波(bō)動(dòng)非常(cháng)敏感，要知道，濕(shī)度50-55%、溫度20-220c的(de)環境是最(zuì)适于紙張(zhāng)運輸和儲存的，這樣(yàng)可确(què)保紙張在印刷過程中保(bǎo)持平整(zhěng)。
紙(zhǐ)張起皺也可能(néng)是由機器設定(dìng)（如飛達設(shè)定）不當(dāng)引起的，比如(rú)，前規(guī)設定不正确、邊規拉(lā)力太(tài)大、壓紙闆壓得(dé)太重(zhòng)、前(qián)緣吹風(fēng)太(tài)強、壓(yā)印(yìn)滾筒(tǒng)上方(fāng)吹(chuī)風設定(dìng)不當等等(děng)，都會(huì)使紙張起皺。另(lìng)外，咬牙交接不良或咬牙墊太(tài)髒，印刷(shuā)壓(yā)力過(guò)重或左右不勻也是(shì)紙張起皺(zhòu)的成(chéng)因(yīn)。
解(jiě)決方(fāng)法(fǎ)：
盡量(liàng)選擇優(yōu)質平整的紙(zhǐ)張(zhāng)
正确(què)檢查(chá)和調(diào)整前規(guī)、邊(biān)規
壓(yā)紙闆(pǎn)不可設定(dìng)太低
減小輸紙(zhǐ)闆前緣(yuán)吹風
仔(zǎi)細調(diào)整(zhěng)傳紙壓(yā)風
特别(bié)留(liú)意紙張進(jìn)入咬牙橫(héng)向(xiàng)位置
檢查、清(qīng)潔并(bìng)正确調(diào)節(jiē)咬牙
十二(èr)、剝皮(pí)
如果(guǒ)紙張表面塗層(céng)連接(jiē)強度(dù)差，印刷過程中(zhōng)表面就可(kě)能出(chū)現局部剝(bāo)落、皮(pí)的現象，進(jìn)而污染甚(shèn)至(zhì)損壞橡(xiàng)皮(pí)布；而(ér)頻繁地清洗和更換(huàn)橡(xiàng)皮，又導緻(zhì)印刷效率與質量下(xià)降。同時，剝皮也是橡(xiàng)皮布表面(miàn)失去彈性的主要原因。
此(cǐ)圖顯(xiǎn)示：因油墨的分裂力(lì)比紙張的(de)抗(kàng)撕裂能力大(dà)，或紙張連接塗(tú)料及(jí)膠的(de)質量(liàng)低下而導緻的(de)剝皮(pí)現象。
解決方法：
• 使用稍軟(ruǎn)的油墨
• 降低油(yóu)墨的(de)粘度（加調(diào)墨油）
• 正确設定印刷(shuā)機，使之正(zhèng)常(cháng)運(yùn)轉(zhuǎn)
• 稍提升(shēng)墨輥溫度（恒溫(wēn)系統）
• 降低印刷速度，可減小剝(bāo)離力
• 選擇釋放(fàng)特性好的橡皮(pí)布
• 選用優(yōu)質紙(zhǐ)張
十三、紙張表(biǎo)面的靜電(diàn)
承印物（紙(zhǐ)張）由于表(biǎo)面(miàn)靜電的原因(yīn)而粘在一起，從(cóng)而導緻(zhì)雙張或(huò)多張(zhāng)同(tóng)時被飛(fēi)達吸(xī)嘴吸起，造(zào)成飛達停頓。靜(jìng)電是承(chéng)印(yìn)物表面電子不足（正(zhèng)電荷(hé)）或電子過(guò)多（負電荷）而産(chǎn)生的。在紙張的(de)加工(gōng)處理及運(yùn)輸過程中(zhōng)，由于(yú)環境幹燥(zào)，紙張(zhāng)含水量低(dī)，靜電(diàn)很容易産生。原(yuán)則上相(xiàng)對濕度(dù)爲40-42%的環境更适(shì)于紙張的儲存。
解決方法(fǎ)：
• 紙張(zhāng)含水量應(yīng)控制(zhì)在45-55%之間，使靜(jìng)電(diàn)随着含(hán)水量增(zēng)大而(ér)減弱直至(zhì)消失(shī)
• 印刷(shuā)車間(jiān)安(ān)裝空調時，相(xiàng)對濕(shī)度應控制在50-55%。值得注意的是：寒冷(lěng)季節，在 有供(gòng)暖(nuǎn)的廠房(fáng)内，空(kōng)氣濕(shī)度會(huì)因空(kōng)調制熱而(ér)驟降
• 防(fáng)靜(jìng)電裝(zhuāng)備、靜(jìng)電吹(chuī)風，能(néng)有效削弱靜電(diàn)的威力；而加濕(shī)設備(bèi)則以提高空氣的導(dǎo)電率(lǜ)，從而防止電子在紙(zhǐ)張(zhāng)上聚集(jí)