以産業互聯網(wǎng)爲載體，以産(chǎn)業的效率(lǜ)提升爲根(gēn)本，打(dǎ)造世界上最大的雲(yún)工廠聯(lián)盟

2020年(nián)7月18日，在雲印技術(shù)主辦的"業共聚，謀未來：2020雲(yún)印包裝(zhuāng)産(chǎn)業聯盟峰會"上，雲印技術董事長&CEO孫曉民博士圍繞包(bāo)裝産業未來的發展問題作(zuò)了《中國包裝,誰會(huì)赢在未來》精(jīng)彩的(de)分享，小印(yìn)同學将現場演講做了整(zhěng)理，現将演講中的精彩内容分享給大家(jiā)。

1.激蕩(dàng)三十年：改革開(kāi)放後中國包裝産(chǎn)業現狀

通過1949年至(zhì)2019年中國紙及紙(zhǐ)闆生産和消費量數據我們可以看到，1989年到1999年中國包裝用紙的需求就(jiù)一(yī)直在迅速的增加(jiā)，而且需求的增(zēng)速遠遠高于産量的增速，這就意味着賣方市(shì)場。這個(gè)階段整個包裝産業(yè)産量的增速跟不上消費的增速，企業唯一需要擔心的就是訂單做不過來。

在這十(shí)年間(jiān)，中國紙及紙闆生産量和銷量增速(sù)都保持在9%左右。但是在1999年之後，中國包裝産業迎來了一個分水嶺，産量(liàng)的增速逐(zhú)漸趕超消(xiāo)費的增速，并在(zài)2009年正式完成超越。 在2009年(nián)之後新的十年中，整個(gè)紙和紙闆行業的平均增(zēng)速開(kāi)始降低，最(zuì)終(zhōng)下降到3%左右。

從全球來看，美國，歐洲，日本等發達國家地區的包裝産業維持2%的增速已經接近20年。而中國包裝産業經曆了過去的30年的高速增長後，正式進入了供大于求(qiú)的存量時代。

中國包裝産(chǎn)業正(zhèng)在迎接(jiē)新的(de)挑戰！

2.存量市場，效(xiào)率爲王:三(sān)十年後的新挑戰

經過三十年的發展，中國包裝産業規模得到了極大地擴(kuò)充，規模龐大，體系完善。然而，中國包裝産(chǎn)業和發達國家仍然存在較大的差距， 最核心的一(yī)個點就是效率。

2020年雲印對全國一千多條産線的瓦楞(lèng)産線開機率進行調研排名(míng)， 目前廣(guǎng)東68%的開(kāi)機率是最高的，排名第二是福建，開機率(lǜ)是66%，上海次之。華東地(dì)區浙(zhè)江(jiāng)、江蘇分别是57%、56%，平均水平(píng)不到60%。

對于包裝工廠而言(yán)，最大的投入就是設備，設備的效率(lǜ)就是我們衡量效率的主要指标，中國的瓦線平均開(kāi)機率不到60%，橫向對(duì)比美國，日本和西(xī)歐，他們已經進入(rù)2%的增長的存量時代20多年了，但是(shì)他(tā)們的效率是多少？ 美國的開機率達到96%。日(rì)本是95%，西歐是94%。

爲什麽會存在這麽大的差距，中國的設備很差(chà)嗎？顯然不是。作爲江浙(zhè)滬優秀(xiù)包裝企(qǐ)業的代表，在座各位(wèi)企業家們的設備(bèi)水平可以說是行(háng)業領先，但即使是現場大家的平均開機率也就比行業平均水平高10%左右。這裏産(chǎn)生了第二個問題，大家都是存量時代，爲什麽效率差距(jù)這麽(me)大？

我個人提出的兩個觀點是， 越是存量市場，越追求效率，而隻有效率，才是可以被積累的長期能力。效率永遠在，而且他有長期持續性，哪怕隻(zhī)降低一分錢，這個優勢也可以長(zhǎng)期(qī)保持。這一(yī)點我們可以和日本市場比較，日本包裝行業的設(shè)備老化情況嚴重，但依靠(kào)對生産(chǎn)的(de)精細(xì)管理，其效率高(gāo)出中(zhōng)國一半以上。

另外一個觀(guān)點來源于國際頭部(bù)包裝企業一體化的集團(tuán)作(zuò)戰帶來的啓發。單廠想要更高的效率，就必然靠(kào)向(xiàng)更加專業化，然而(ér)當面對的客戶越(yuè)來越複(fú)雜，單廠就不足以(yǐ)完全滿足客戶的需求，這就催生了多(duō)個專業化、高效率的工廠(chǎng)協同，這是必然(rán)趨勢。

總結上面的觀(guān)點，我認爲在存量(liàng)時代，包裝産業應該以效率爲核心追求， 一方面不斷專業化單(dān)廠能力提(tí)高工廠效率；一方面構建多廠協同分(fèn)工體系，提升行業的整體效率和(hé)服務能力。

3.終局之問：中國包裝，誰會赢在未來？

我們回到(dào)中(zhōng)國包裝産業的現狀來，中(zhōng)國(guó)的包裝産業未來該怎麽走呢？

許多企業家們(men)都在進行相關的探索，每家都可以有不同的做法。對于單一(yī)工(gōng)廠，它有各種(zhǒng)路徑選擇，有(yǒu)的(de)是橫向做(zuò)大規模，有(yǒu)的是向上遊造紙拓(tuò)展，有的走了專業化的路等等等等。而對于國内一些大型集團來說，無非是自建(jiàn)工廠，在(zài)各個區域大量建廠，或者進行企業并購，大量的并購，向各個區域市場去拓展。

然而(ér)這裏(lǐ)又要(yào)面對另一個問題，人才從哪裏來？我一直認爲的一個觀點是(shì)， 包裝企業的核心資(zī)源(yuán)不是設備，不是産能，不是客戶，而是人(rén)才，人才是企業(yè)的靈魂。如果公司離了人(rén)，剩下的隻(zhī)是一堆設(shè)備，一堆空置産能而已(yǐ)。同樣的設備，不同(tóng)的人，發揮的效率也(yě)有很大的差距。如(rú)果是自建工廠，我們得要重新培養多少個(gè)這樣的人才？如果沒有人才，如(rú)何既能保(bǎo)持單體工廠的自驅(qū)動力，又如何能實現(xiàn)協作？

因此(cǐ)，"中國包裝，誰會赢在未來"， 雲印的觀點(diǎn)是，以包裝産(chǎn)業聯盟的方式，把中國的包裝企(qǐ)業聯合起來，通過(guò)推廣優秀(xiù)經驗，提升行業效率(lǜ)，然後(hòu)協同這些優(yōu)質産能，提升多廠生産效率，是未來(lái)中國包裝發展方向的最終解。

4.雲(yún)印(yìn)包裝産業聯盟的成長核(hé)心：以萬人爲師

如何做(zuò)到優秀經驗的推廣？如何(hé)構建産(chǎn)業聯盟？

首先是互聯網工具，通過(guò)互聯網我們連接行業優質資源，學習優秀經(jīng)驗。雲印提倡以萬人爲師，向每一個優秀企業家學習，然後應(yīng)用到更多的工廠中去，這就(jiù)衍生了互聯網的使用需求(qiú)。

雲印産業聯盟的核(hé)心，所有産品成長的邏輯都是基于學習(xí)優秀經驗。不管是學(xué)習吸取(qǔ)，還是在其他(tā)工廠交流推(tuī)廣，都離不開互聯網(wǎng)工具。通(tōng)過互聯(lián)網的數字化(huà)工具，把優秀經驗總結提煉成行業通用(yòng)的标準語言，并用互聯網工具(jù)推廣到聯盟共同使用，協同提(tí)升(shēng)後的優(yōu)質産能一起實現整(zhěng)體效率的提高(gāo)。

通過學習，理解，吸收，數據化，然後在企業内推廣提升(shēng)效率，是我們的一個核心。

第二核心，我叫協同(tóng)優質産(chǎn)能，多廠協作。等我們工廠(chǎng)開始(shǐ)有了自己的效率，我(wǒ)們就有(yǒu)了(le)做長期合作的機會。企業間協作的點有(yǒu)很多(duō)，我們可以和紙廠就(jiù)原紙集中采購進行(háng)談判，我們可以和造紙廠協議廢紙回收，穩定紙價(jià)，還有設計能力的合作、産能調配(pèi)的協作，這種優質産能(néng)的協作點很多很多。

當然(rán)，以(yǐ)上這些東西都不是雲印自己的能力(lì)，雲印是通過連接優質的行業資源，通過互聯(lián)網的數(shù)字化工具，通過學習(xí)分享，而不是自己憑空創造能力(lì)。這裏面可能還會(huì)有很多點，比如說(shuō)銷售的管理怎麽匹(pǐ)配專做小訂單(dān)的市場策略，這就需要雲印的數字(zì)化看闆工具，和專門的銷售管理工(gōng)具，去盡可能的解(jiě)放銷售在日常某(mǒu)些瑣事上的精力。

最後，總結成三句(jù)話，雲印将以産(chǎn)業互(hù)聯網爲載體，以産業的效率提升爲根本，打造世界上最大的雲工廠聯盟。